石蜡油在丁腈橡胶中的作用(石蜡油在橡胶中的用量)

在丁基橡胶制品中适当使用丁基再生胶可以有效降低原材料成本。石蜡油与丁基橡胶具有良好的互溶性，因此在使用丁基橡胶/再生胶制备丁基橡胶制品时，常采用石蜡油来赋予橡胶良好的综合物理性能。石蜡油用量的多少直接影响丁基橡胶/再生胶硫化胶的拉伸性能、弹性、撕裂性能、耐屈挠龟裂性能和焦烧性能。合理确定石蜡油用量可以进一步提高丁基硫化胶的综合性能。物理特性。

1、石蜡油用量对丁基橡胶/再生胶物理机械性能的影响。丁基橡胶/丁基再生橡胶采用石蜡油作为软化操作油。随着石蜡油用量的增加，丁基橡胶/再生胶硫化胶的性能提高。硫化胶2YLYY624WFM的拉伸强度呈现先增大后减小的趋势，伸长应力和硬度略有下降，胶料的永久变形变化不大。随着石蜡油用量的增加，丁基橡胶/再生胶硫化胶的弹性和生热性能基本保持不变，而硫化胶的撕裂强度则呈现先增大后减小的趋势。

2、石蜡油用量对丁基橡胶/再生胶挠曲疲劳性能的影响。采用丁基橡胶和丁基再生胶制备低成本丁基橡胶制品时，随着石蜡油用量的增加，硫化橡胶的挠曲度下降。裂纹有所改善，裂纹几乎没有变化；随着橡胶油用量的增加，硫化橡胶的耐疲劳性能呈现先增加后降低的趋势。用量达到一定值后，疲劳性能基本不会发生变化。

3、石蜡油用量对丁基橡胶/再生胶硫化及焦烧性能的影响。硫化是橡胶制品生产中的重要工序，焦烧性能直接影响硫化橡胶制品的质量。焦烧是指橡胶加工过程中出现的早期硫化现象。调整配合系统可以改善橡胶的焦烧性能。实际生产中，丁基橡胶/再生胶硫化胶的焦烧时间会随着石蜡油用量的增加而延长，硫化速度也会减慢。因此，在调整石蜡油以改善胶料的焦烧性能时，还需要充分考虑硫化速度的变化，调整促进剂的种类和用量。

当丁基橡胶与丁基再生胶共同使用生产高性价比的丁基橡胶产品时，再生胶的基本指标、原胶与再生胶的添加比例、硫化体系、补强体系等也会影响丁基橡胶/再生胶的性能。橡胶关于硫化橡胶的物理性能，稍后有机会小编会继续和大家讨论相关问题。