张怀红用焊枪书写大国工匠梦(天天象棋段位学徒和业余谁更高)_重复

7月12日，彭城进入一年中最热的季节。在徐工集团徐州重型机械有限公司焊接车间，省优秀共产党员、焊工张怀红穿着十几公斤重的焊工服，为——徐工1600吨主吊进行焊接9轴起重机，我国自主研发的全球最大的全地面起重机。手臂。

两个月前，正是这台起重机在河北白象风电场首次完成了140米高的风电安装，实现了作业效率和起重性能的新突破。

焊道达40万米

“状元”焊工满胳膊伤

张怀红身穿短袖厂服，胸前佩戴党徽。从他手臂上的伤疤就可以看出他的非凡经历。“很正常，没什么大不了的。”他平静地说。

徐州重型机械有限公司党委副书记林海表示，焊工的工作环境最恶劣，工作强度最高，工作压力也最大。他们也是机械制造企业中最难招聘的工种。2000年从徐工技工学校毕业加入徐工集团后，张怀红坚持艰苦奋斗19年，成长为产业工人中的一面旗帜。

烈日下，记者走进高17米、面积7200多平方米的焊接车间。车间里的焊花溅得人睁不开眼睛。室内温度很高，人呆上几分钟就会出汗如雨。张怀红和徒弟江伟正在预热即将焊接的1100兆帕高强钢板。“必须达到100摄氏度才能保证焊缝光滑，不会开裂。”张怀红说，“一根筋”徐工以永不妥协的初心，确保每一个焊缝都达标。

张怀红每天第一个到岗，一一练习平焊、立焊、横焊、仰焊；站、立、蹲、卧，一举一动。为了增强焊接时的稳定性，他在手臂上绑沙袋、搬砖，增加手臂的承重能力。眼睛被电弧射线伤害以及手脚烧伤是很常见的。

2016年，在第三届江苏省技能冠军大赛上，选手们要在7小时内焊接出类似东方明珠的物体。虽然不大，但包含22个焊缝、6个位置、5种焊接方法。它采用高强度钢、碳钢、不锈钢等材料，形状有管材、球体等。在4平方米的车间里，张怀红凭借她独特的秘方一举夺得冠军。——药芯焊丝垂直位置大口径管道单道盖焊技术

19年来，张怀红手工焊接焊道超过40万米。

指尖拿捏电与火

8毫米高强钢板上做“手术”

工人们称张怀红的工作为“做手术”。确实和手术很相似，而且在某些方面甚至更糟糕。

大吨位全地面起重机的生产对减轻自重、降低油耗是一个很大的挑战，因此对焊接技术的要求更高。公司技术质量部部长吕金波表示，徐工1600吨9轴起重机在极限工况下自行行走，完成了140米高的吊装作业。整体轻量化设计下，1100MPa高强钢焊接成为核心工艺。

高强度钢材厚度仅为8毫米，但吊桥最长节段长达16米。焊缝需不间断一次成型，焊后及使用过程中向下弯曲挠度不能超过4mm。一个繁荣价值50万元。主臂焊缝总长度超过100米，两端均为弧形焊缝。如果电流控制稍有不足，就会将钢板焊穿，造成原材料的浪费。

面对“急、难、险”的任务，张怀红再次站了出来。

凭借自己熟练掌握的氩弧焊、手弧焊、气体保护焊等焊接方法，他创新性地推广了单面焊、双面成型新技术，让工人不再需要往里面钻。直径仅1米的桶体，焊接过程时间缩短一半；他总结的新型弥散焊接工艺减少了钢材的变形，将吊臂的挠度控制在2-3毫米之间……

张怀红还研究了焊接学术论文和科技杂志，装满了8本笔记本，一批批焊接新工艺由此诞生。他带领的超大吨位机械焊接团队以完美品质保障施工安全，为徐工超级移动式起重机荣获第五届中国工业奖做出了重要贡献。目前，该团队正在向1900兆帕高强钢焊接技术迈进。

守细微担大任

产业工人为国造重器

2017年5月的一天，张怀红把三个徒弟叫来，当场指出了看似完美的焊缝存在的问题。学徒们躺下观察，却发现末端出现了一条比头发丝还细的裂纹，长度约4毫米。他郑重地说：“任何焊缝都严禁出现裂纹，更何况焊接的是高强度钢材。缺陷无论大小，一发现就必须及时排除。否则，臂尾可能会掉落，车辆可能会翻倒，危及人员生命。”

作为一名高级焊接技师，张怀红主动承担起了团队中“领头羊”的角色。长期担任企业焊工导师，组建了一支精英焊接团队。他还创新性地采用“培训、辅导、实践、认证”的行动学习模式，实施“人班双认证”内训师培训。近年来，共培养各类专业技术人员350余人，培养技师6人，高级工24人，多技能工50余人。

自2015年起，公司开始建设智能工厂。6条生产线改造后，将使用100多台机器人，全厂焊接工人数量从1400人下降到300人左右。“届时，对高技能焊工的需求将更加庞大”紧迫的。”路金波表示，张怀宏与研发人员合作，免费提供其掌握的高强钢板焊接变形控制技术资料，帮助生成多个公式，并为机器人提供操作模型。推动人机协作模式下的智能化生产。