熊孩子拆家视频(熊孩子拆家的说说)
人物素描
接近命运的王新亚从小就痴迷于机械。
当他大约6岁的时候，他的双手失去了控制，开始在家中拆装钟表、收音机和缝纫机。为此，我被打了很多次。
他说：“我的手很痒，我想把它拆开看看到底是怎么回事。”
17岁那年，我进入技校，如愿以偿地学习地下专业，并涉足了机械领域。
20岁进入油田，腿就控制不住了。我两次向老板提出调岗，去维修班学习设备维修知识。
他说，“守油井可以发现问题，维修队伍可以解决问题”。
如今，他自学了设备维修、电工、电焊、采油地质、采油工程等知识，成为采油一线的带头人。
48岁的他一直奋战在油田生产第一线，解决问题。
管不住手的熊孩子
1974年9月，张家口淮安县王家的第二个孩子出生。他的大名是王新亚，小名是六子。然而，刘子生来就带有“破坏家庭”的基因。
五六岁、身高还不到一张桌子的六子，就把目光投向了家里唯一的一块小型机械马蹄表。“感觉手表一直在奇怪地旋转，所以我想把它拆开看看发生了什么。”王新亚回忆道。
父母都是老师，每天早出晚归。王新亚说：“白天爸爸妈妈都在上班，家里就只有我们三个兄弟，终于有一天，我忍不住把手表拆了，第一次装的时候就不行了。”幸运的是，当我第二次拆开它时，它又消失了。””
见什么都没有透露，王欣雅伸手去拿家里的自行车和收音机……“我把电视后盖拆下来，不敢动，生怕不装就被打。”这很好。”王新亚说：“其实我被打的次数也不少，无论他伪装得再好，那时候他还是个孩子，被打次数多了，就会瘦下来。”
1981年，王新亚家添置了一台缝纫机。“六子，你要是敢动我的缝纫机，小心我打你。”妈妈说道。
“我真的忍了几天，没敢拆，后来叔叔回来给缝纫机上油、保养，我就站在一旁看着，总觉得自己没懂原理。”连杆的形状，以及它是如何钩住螺纹的？”王心雅说道：“最后还是找机会把缝纫机拆了。”
1986年，王新亚家盖了新房。邻居们惊讶地发现，五个房间里的电线、插座、灯泡等都是12岁的刘子制作的。“我父母知道我喜欢摆弄这些东西，所以他们认为这是理所当然的。这可能是为了节省一些雇人的钱。”
村里有一家电器修理店，王新亚没事就跑过去帮忙。“拆电机、绕线圈、烤沥青……都是免费的，而且都是白费。”王新亚说，“我从小就对力学、物理等感兴趣，想了解更多，在技校也学过地下知识。”
当时舅舅的手表、舅舅的电器出现了问题，就让六子来修理。直到今天，家里的开关坏了，哥哥和弟弟都习惯说：“等刘子回来就修好了。”当单位的门坏了、灯不亮的时候，同事们也习惯说：“去找王工匠吧”。我老婆有时会“抱怨”，“别人的东西坏了，就买新的，你还不如一直修修补补，一直用旧的。这洗衣机说不让你修，你却修一下，白花一百多了。”
王新亚说：“不是所有东西都能修的，家里的洗衣机坏了，我没处理，拆开一看，发现是电机的问题，花了100多元才修好。”买一个新的装上，用了两天，又坏了。”。最后我不得不买一台新洗衣机。”
王新亚与同事分享电器维修技巧
管不住腿的新职工
1994年，技校毕业后，王新亚成为华北油田采油四厂的一名新员工。刚进厂时，王新亚在采油队上夜班了三个月。“主要工作是巡井，其实就是看门的。作为一个20岁的小伙子，整天干这个，没什么意思。”王新亚回忆道。
王新亚百无聊赖地走进陈队长的房间，希望能调到其他岗位。“那就别上夜班了，做点大班的活吧。”陈队长很容易交谈。
大班早上8点来，下午4点离开。“大的转变就是更换油井的填料，草高的时候要用两把铲子，有洞的时候就有一些土……”三个月后的“八一”-4》下班，王新亚再次走进了陈队长的家。还是希望能调到别的岗位。“井上的设备出了问题，我们就得叫维修班来修，我见过他们修过。我觉得维修班可以学到技能，我也想去维修班工作。””
陈队长点点头。几天后，王新亚开始向维修班长刘继东学习手艺。
“第一次维修电机，花了五个小时摆弄，刘班长半小时就完成了。”王新亚说：“唯一不同的是，我把电机端盖的三个螺丝都拧下来了，端盖松了，加了黄油重新对准后，螺丝孔对不上。刘班长只拆了两个螺丝，第三颗螺丝上留下了几颗螺丝，从缝隙中加入黄油后，直接拧紧即可，无需重新对准螺丝。”
“大师们多年来积累的小技巧非常实用，是书本上学不到的。”王新亚说，“当时油井用的是老式注水泵，结构很简单，但维护起来很费力。”
这种泵的阀座由于密封在桶内，很难拆卸。螺丝生锈后，工具就不好用了。只能在火上烤，固定好后才能用50吨的千斤顶硬顶出来。
随着时间的推移，王心雅等人开始考虑制作一件工具。“每次都要拉千斤顶，真是烦人。”王新亚说：“我们找到了一根报废的抽油杆，一端焊了一个U型套，另一端焊了一个U型套。铁头有一根铁管，中间有一个来回滑动的铁管。”异形套筒钩住阀座，利用滑动铁管的冲击力撞击铁头，将阀座一点点取下。
在维修班的8年时间里，王新亚一边向师傅们学习技术，一边制定自学学习计划：对照现场设备查资料，了解其功能和原理；在现场运行并沿着交错的管道跟踪流程。自学了机械设备维修、电工、电焊、采油地质、采油工程等知识，带着几本厚厚的经验笔记笔记本。
“可以说，这几年在维修班学到的知识，是我这28年来在油田立足的基石。”王欣雅说道。
勤练习的“菜鸟选手”
2001年，华北油田组织了职工技能竞赛。
“心雅，你可以去看比赛吗？”领导问道。
“好的。”王心雅回答道。
这段简短的谈话后不到两周，王新亚就被排除在训练班之外。回到工厂，他皱着眉头说：“当我走到办公室楼梯口时，看到一群同事，领导开玩笑说，‘你真笨，过几天就要被淘汰了。’”'我当时说不出有多尴尬。”新年之际，华北油田又组织了一次职工技能大赛，领导让王新亚再次参加比赛。同样，你必须先通过训练和淘汰阶段。“我们是新人玩家，只是来这里开开眼界。”这就是王新亚当时对自己的定位。
此次，共有60余名候选人。他们每周比赛一次，并被淘汰一次。最终，剩下6名选手前往沧州任丘进行比赛。此次，王馨雅每场淘汰赛均排名第一，一路过关斩将晋级任丘。
正式比赛的时间到了。王新亚等人发现，比赛增加了两个新项目：管道装配和油水井生产日报，这是他们以前没有接触过的。“我们前一天晚上就临时抱佛脚，管道拼装好一点了。如果我们的空间想象力更强，读图速度更快，就能拼凑起来。难点就在于日报。”王馨雅说道，“比赛会提供很多数据，结果需要计算出来，然后填写到表格中。对于数据的计算方法，六人分为两组，各自坚持自己的看法，所以他们必须自己计算。”
事实上，王心娅属于“第三派”算法，但没有人支持。比赛结束后，王新亚的算法正确，得到了98分。加上管道拼装98分，王新亚成为本次比赛的冠军。
“拿到第一名后，我开始在技能大赛圈里出名，参加各种技能比赛的次数也越来越多。我的经验是，刻苦训练和勤奋是一回事，但关键是要训练你的整体素质。”身体我如此沉浸，我的头脑只能容纳比赛。”王欣雅说，“这样做也有坏处，每次参加技能比赛，我都感觉自己得了病，体力和精力需要半年才能恢复。”
2006年，王新亚代表华北油田参加国务院国资委组织的“中央企业职工技能大赛”石油生产工人竞赛。“我去的时候就已经做好了准备，这是最后一次技能大赛，这次结束之后，我回来就‘退役’了。”王欣雅说道。
6月13日，王新亚等选手前往二连浩特进行为期三个月的集训。“如果你没有获得排名，那就说明你白来了；如果你想获得排名，你就必须减掉几公斤肉。”王欣亚说，“比赛中有一个电机端子项目，有3匝导线，6个螺纹端，用万用表测量一下，接三相电源，同一线圈的两个导线端不能接单相电源，否则一通电就会烧毁电机。”这个项目平时王馨雅需要18分钟，但比赛时间限制为12分钟。为了压缩这6分钟，王心雅练习了上千遍。“练到闭眼都能接住的程度，反复练习，形成肌肉记忆，没有时间思考、没有犹豫，做到12分钟内完成。”
即使练习了上千遍，王馨雅在正式比赛中仍然出现了超时。“比赛场地换了，我的手有点生疼，花了12分多钟才完成，所以扣了一些分，最后获得了银牌。”王欣雅说道。
爱动脑的“王工匠”
2006年，王新亚升任——副站长。“28岁的副站长是厂里最年轻的站长，说实话，压力有点大。”王新亚说，“领导认可我们，我们要更加努力，全力以赴。”做出一些成绩。”
嗯，63-5病了一段时间。“早上换了包装盒，下午就坏了，每天都要换两次，这样就持续了十多天。”王新亚说：“我厌倦了换填料箱，如果坏了，油会满地都是，需要清理。关键是不断更换填料和停机，这样就可以了。”耽误生产。”
“填料函并不复杂，就是安装在抽油杆与油管之间的十几个密封填料，保证抽出的油顺利流入油管而不喷出。这是消耗品，不贵，基本上也可以。”每十天左右更换一次。”王新亚说：“坐下来研究一下，润滑油不够，抽油杆是干磨的，温度高，抽油杆不是在油管中间吗？是不是磨损挤压了？那些都是两种类型。可能。”
病根找到了，关键是如何治疗。“我把包装盒分成了三个，上面放了5个填料，下面放了5个，中间放了润滑油。”王新亚说，“我做了一个样品，实验效果很好，解决了抽油杆干磨的问题。”
为了解决抽油杆偏磨问题，王新亚在盘根上安装了装置。“这个装置可以左右摆动，调整后可以自动标定，保证抽油杆运动时始终处于油管中心。”
花了4000元做了改进版的包装盒后，我们拿到油井进行测试，花了半年多的时间才更换完毕。“后来我们对其进行了改进，现在已经安装在油田几十口生产井中。”王欣雅说道。
在石油生产过程中，由于原油中含有蜡，随着时间的推移，蜡会粘附在油管内壁上。“就像血管里的血块一样，如果堵塞了，原油就无法流动，就有减产甚至停产的风险。”王新亚说，“最早的油田采用热洗除蜡，用循环泵向油管注入热水进行清洗。后来，再后来，油田采用热洗除蜡，开始给油管充注专用除蜡剂。”
这种特殊化学品每吨成本近8000元，一次可向一口井添加50公斤药物，大约每周一次。“随着时间的推移，我们发现加药的频率越来越快，剂量也越来越大，不然蜡还是会凝结的。”王欣亚说：“现在就像一次往水管里倒入50公斤的药物，一拧，几分钟后水龙头就冲出来了。我就想能不能做一个可以把50公斤的药物分散到水管里的东西。”油管，药物在油管中停留的时间越长，除蜡效果越好。
按照心中的想法，王新亚开始试制样品。“这个装置也挺简单，利用液体自重原理，无需平衡管，选择不同孔径的加药孔。经过反复实验，孔径3-5毫米刚刚好，如果太大的话，流量就快，太小，药物就流不出来。这样，每天添加两公斤药物，就可以达到除蜡的效果，避免浪费。”该发明专利号为《采油井口加药器》，已获得国家实用新型专利。
类似的发明创新不胜枚举：他提出的《采取发电机负载均衡技术，降低天然气消耗的建议》利用“跷跷板”原理调整抽油机的工作模式，每年创造利润36.4万元；通过优化拉油点电加热系统，年节省电费124.42万元。他重新调整了6口油井的防撞距离，每年创造利润140万元……
王新亚，48岁，已获得国家发明专利3项，实用新型专利20项。他提出合理化建议100余条，累计创造效益4000万元以上。
（据河北工人报文图/河北工人报记者郭成通讯员卞航）